经过探索和实践，我国已将油气田开采过程中伴生资源凝析油、以C4-C10为主的混合轻烃成功应用于燃气领域。将其替代二次能源的柴油以及利用价值更高的天然气和液化气，可改变和优化我国能源结构，不仅有很高的经济效益和环保效益，且具有更深远的能源战略意义。

轻烃燃气发生装置具有占地小，投资少，建设周期短，防火间距小，建站灵活，使用安全，操作简单，维护方便，易于管理，看站人员少，工作压力低等优点。

凝析油是石油天然气凝析出来的伴生资源，属于油气副产品之一，经深加工后生产芳烃、特种溶剂油等高附加值化工产品，是实现凝析油增值的最优加工路线之一。

本工程生产装置设计生产规模100万吨／年凝析油分离、深加工生产有机化工原料项目，就目前国内而言，这套生产装置为较大的规模，该项目符合国家“油气伴生资源综合利用”产业政策，基本达到规模经济。

100万吨／年凝析油分离、深加工生产化工有机化工原料项目具体建设内容：

(1)新建凝析油分离、深加工装置。
(2)新建原料罐区。
(3)新建产品罐区。   
(4)新建厂区消防设施。   
(5)新建与上述车间配套配电等装置公用工程和办公楼。  

项目规模总投资为人民币58000万元，其中项目建设投资45000万元，建设期利息为2310万元，铺底资金为1300万元、设备38590万元、土建2800万元、流动资金13000万元。

项目主要技术经济指标表

序 号 项目名称 单 位 指 标 备 注

一 生产规模 104t/a 100
 
二 产品方案   
（1） 轻烃 104t/a 6 
（2） 特种溶剂油 104t/a 30 
（3） 混合芳烃 104t/a 5 
（4） 120号溶剂油 104t/a 15 
（5） 200号溶剂油 104t/a 40
 
三 年操作小时 h 8000 

四 主要原辅材料、燃料用量   
1 凝析油 104t/a 100 
2 氮气 Nm3/a 8000 
3 压缩空气 Nm3/a 2.1×106
 
五 动力消耗量   
1 供水   
 一次水 t/a 362740 
 平均用水量 t/a 52.5 
2 供电   
 年耗电量 104kwh 2391.23 
3 蒸汽   
 最大用汽量 t/h 30 
 平均用气量 t/h 28 
    
六 三废   
1 废水 t/h 1.8 
 其中生产废水 t/h 1.1 
2 废气 Nm3/a 14143 
3 固体废物（废液） t/h 0.024 
 其中废液 t/h