激光工业革命
激光技术与原子能、半导体及计算机一起,是二十世纪最负盛名的四项重大发明。
激光作为上世纪发明的新光源,它具有方向性好、亮度高、单色性好及高能量密度等特点,现在已广泛应用于工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等方面。据统计,从高端的光纤到常见的条形码扫描仪,每年与激光相关产品和服务的市场价值高达上万亿美元。目前,我国激光产品主要应用于工业加工,占据了40%以上的市场空间。
激光加工作为激光系统最常用的应用,主要技术包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔、微加工及光化学沉积、立体光刻、激光刻蚀等。
激光加工设备就是利用激光加工技术改造传统制造业的关键技术设备之一,主要产品则包括各类激光打标机、焊接机、切割机、划片机、雕刻机、热处理机、三维成型机以及毛化机等。目前,这类产品已经或正在进入各工业领域。
从近年全球激光产品的应用领域来看,材料加工行业仍是其主要的应用市场,占比为35.2%;通信行业排名第二,其所占比重为30.6%;另外,数据存储行业占据第三位,其所占比重为12.6%。
与传统加工技术相比,激光加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。在欧洲,对高档汽车车壳与底座、飞机机翼以及航天器机身等特种材料的焊接,基本采用的是激光技术。
近十年来,随着工业激光应用市场在不断扩大,激光加工领域也不断开拓,由传统的钟表、电池、衣扣等轻工行业向机械制造业、汽车制造业、航空、动力和能源以及医学和牙科仪器设备制造业等应用领域拓展,将有效拉动激光加工设备的需求。
2011年,全球激光工业加工设备销售额获得了强劲的两位数增长。据《工业激光解决方案》(ILS)的数据显示,2011年全球激光系统销售收入70.60亿美元,同比增长16%,其中,激光器销售收入19.56亿美元,同比增长18%。
2011年,激光应用各领域的增长同比有所放缓,但在智能手机、平板电脑、3D电视、触摸屏、LED及 TFT LCD等产品的带动下,娱乐及显示市场成为行业新的增长点。
2005年至2011年间,我国激光加工设备的增长较快,年均增速超过20%,远高于世界激光加工设备年均增长率。2008年后,在调结构、拉动内需等措施的刺激下,我国激光在铁路机车、工程机械、军工、新能源等行业应用获得大幅增长。
据前瞻产业研究院数据监测中心的统计数据显示,2009年,我国激光加工设备行业规模达到46亿元,2010年突破55亿元,2011年约为60亿元,激光加工设备市场呈现出稳定、高速增长的态势。预计“十二五”期间,我国激光加工设备行业市场规模年均增速将超过20%,市场规模将有望突破130亿元。
在技术方面,我国激光加工设备行业在机床、数控技术和激光工艺方面已达到国际先进水平。在小功率先进固体激光器方面,部分国内企业的产品性能已经达到世界领先水平,在中大功率光纤激光器方面,国内产品与国际先进产品性能水平相当,但在更高功率方面,国内产品则与国外先进水平存在一定差距。
在产业发展方面,目前,我国已基本形成以上述省市为主体的华中地区、环渤海、长江三角洲、珠江三角洲四大激光产业群,这些地区的年销售额约占全国激光产品市场总额的90%。
前瞻产业研究院激光加工设备行业研究员洪远见指出,激光加工设备行业的发展对促进科学技术的发展和进步、推动对传统工业改造升级和加速国防技术的现代化发挥了积极的作用。
专项攻坚高端产品
激光技术作为现代高新科技,一直受到世界各国的重视。我国从“六五”到“十二五”期间,激光技术均被列为专项项目予以扶持。
我国的《“十二五”规划(2011-2015年)》指出,我国激光技术要努力保持与国际先进水平同步的技术发展态势,重点突破若干关键技术,打破制约我国激光技术产业发展的瓶颈,形成具有竞争力的激光制造产业群体,以科技成果的转化、商品化为核心,重点解决激光单元器件、系统集成、加工工艺的核心关键技术问题。
我国激光行业包括激光加工设备行业在市场和政策的双重推动下,已经取得较快的发展,但整体而言,我国激光加工设备行业仍面临着技术和产业方面的发展瓶颈。
首先是技术方面的瓶颈。目前,我国激光加工设备行业已经具备初步的产业体系,在中低端市场拥有较广泛的应用,但由于我国核心技术水平与国际先进水平尚有差距目前,大型激光加工成套设备中的核心部件如激光器,特别是高端产品以及先进的数控系统、外光路的激光头(如焊接头、切割头)和镜片等主要依赖进口产品配套,而激光精密微细加工设备则基本依靠进口。
据前瞻产业研究院数据监测中心的统计数据显示,2011年,我国激光加工设备行业总出口额为83157.86万美元,总进口额为243027.85万美元,净出口额为-159869.99万美元。
在激光加工设备的产业化方面,目前,我国激光加工行业尚处于成长初期阶段,国内企业主要以民营中小企业为主,企业规模普遍较小,资金实力不足,能够进入资本市场融资的也是极少数领先企业。受行业企业规模、资金和技术方面的制约,我国在高端激光加工设备的研发投入和产业化水平仍然不及世界先进国家水平。
此外,虽然激光加工设备在传统加工领域具备明显的替代优势,由于激光加工在我国尚未得到全面普及,其市场认知程度还有待提高,行业应用尚需推广。
前瞻产业研究院激光加工设备行业研究员洪远见指出,随着我国电子行业、汽车行业及医疗行业等行业的需求持续扩大,这些行业对激光加工设备技术和性能要求的不断提高,激光加工设备行业必须加大技术研发投入,并积极推动研发成果的商业化转化。
项目概况
项目建设生产激光加工设备生产线一条,建设13000平米厂房及研究中心,年产50台激光加工设备。
该项目总投资544万美元,其中基建投资133万美元,设备投资242万美元,铺底流动资金140万美元,其它投资29万美元。拟利用外资302万美元。
我国激光加工技术和设备的开发研究、推广应用已经有近20年的历史。80年代基本上处于实验室研究水平,90年代开始逐步走向工业应用,但是仍然以低附加值的维修为主,较少应用于生产线和高附加值产品加工。目前,我国激光切割、焊接和表面处理设备的年需求量为90台左右,预计5年内可望达到200台的水平。
项目财务内部收益率36.8%,投资回收期2年,投资利润率55.2%。
年产50台激光加工设备项目商业计划书的基本框架大体如下:
第一部分 年产50台激光加工设备项目摘要 一、公司简单描述 二、公司的宗旨和目标 三、公司目前股权结构 四、已投入的资金及用途 五、公司目前主要产品或服务介绍 六、市场概况和营销策略 七、主要业务部门及业绩简介 八、核心经营团队 九、公司优势说明 十、目前公司为实现目标的增资需求:原因、数量、方式、用途、偿还 十一、融资方案 十二、财务分析
第二部分 年产50台激光加工设备项目综述 第一章 公司介绍 一、公司的宗旨 二、公司简介资料 三、各部门职能和经营目标 四、公司管理
第二章 年产50台激光加工设备技术与产品 一、技术描述及技术持有 二、产品状况 三.产品生产
第三章 年产50台激光加工设备市场分析 一、市场规模、市场结构与划分 二、目标市场的设定 三、产品消费群体、消费方式、消费习惯及影响市场的主要因素分析 四、目前公司产品市场状况,产品所处市场发展阶段、产品排名及品牌状况 五、市场趋势预测和市场机会 六、行业政策
第四章 年产50台激光加工设备竞争分析 一、有无行业垄断 二、从市场细分看竞争者市场份额 三、主要竞争对手情况:公司实力、产品情况 四、潜在竞争对手情况和市场变化分析 五、公司产品竞争优势
第五章 年产50台激光加工设备市场营销 一、概述营销计划 二、销售政策的制定 三、销售渠道、方式、行销环节和售后服务 四、主要业务关系状况 五、销售队伍情况及销售福利分配政策 六、促销和市场渗透 七、产品价格方案 八、销售资料统计和销售纪录方式,销售周期的计算。 九、市场开发规划,销售目标
第六章 年产50台激光加工设备投资说明 一、资金需求说明 二、资金使用计划及进度 三、投资形式 四、资本结构 五、回报/偿还计划 六、资本原负债结构说明 七、投资抵押 八、投资担保 九、吸纳投资后股权结构 十、股权成本 十一、投资者介入公司管理之程度说明 十二、报告 十三、杂费支付
第七章 年产50台激光加工设备项目投资报酬与退出 一、股票上市 二、股权转让 三、股权回购 四、股利
第八章 年产50台激光加工设备项目风险分析 一、资源风险 二、市场不确定性风险 三、研发风险 四、生产不确定性风险 五、成本控制风险 六、竞争风险 七、政策风险 八、财务风险 九、管理风险 十、破产风险
第九章 年产50台激光加工设备公司管理 一、公司组织结构 二、管理制度及劳动合同 三、人事计划 四、薪资、福利方案 五、股权分配和认股计划
第十章 年产50台激光加工设备项目财务分析 一、财务分析说明 二、财务数据预测 |