机床行业是装备制造业的母体,是向电力设备、铁路机车、船舶、国防工业、航空航天工业、传统机械工业、汽车工业以及其他加工工业提供加工装备的部门。机床行业的发展水平，已经是衡量当今制造业水平、工业现代化程度的重要指标，也是衡量国家综合竞争力的重要指标。振兴装备制造业,首先要振兴机床工业。2000年以来，我国机床行业发展迅猛，数控机床产量及消费量均出现快速增长。截至2010年末，全国重点金属切削机床企业586家，实现销售收入748.8亿元、工业总产值768.7亿元，同比增长28.8%、28.0%。

    大型机床服务的重点行业是电力、能源、船舶、国防军工、航空航天、工程机械、冶金、交通运输等行业。无论是船机缸体、汽轮机缸体、冶金轧机机架，还是核电核岛的蒸汽发生器、主泵泵壳，都会有大型、复杂零件的加工，使用高效和高柔性的复合机床可以在极短的时间内进行极为复杂的铣削、镗削和车削等加工，同时可以达到极高的精度，这是用户最大的希望和渴求。而适合大型工件加工的最佳机床为数控大型机床（如龙门镗铣床、落地铣镗床等），是用户的首选加工设备，市场需求量逐年迅速上升。

    2009年2月国务院审议并原则通过装备制造业调整振兴规划，装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集，是产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。而在振兴装备制造业中，振兴机床工业是重中之重，特别是大型机床的发展，在国家十大产业振兴规划中的船舶、钢铁、汽车等行业的快速振兴发展中起着重要作用。

    《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》指出，未来五年我国机床行业的突破重点是：发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件，改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状，满足机械、航空航天等工业发展。力争通过加快产业和产品结构的大规模调整，到“十一五”末期实现目标：国产数控机床占国内需求市场的比重从现在的不足30%上升至50%以上，国产数控机床采用自己的功能部件达到60%以上。而且，高档数控机床与基础制造装备是《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》中确定要大力发展的16个重大专项之一。

    通过国家产业政策的激励，随着我国装备制造业的技术发展和国内需求的增长，大型机床制造能力的增强，我国数控大型机床产品在质量和数量上将发生飞跃，其国产化率将进一步提高。

    项目将新增建筑面积19,008平方米，新增总投资35,000万元，其中：建设投资25,400万元，铺底流动资金9,600万元。项目建设期2年，投产期2年。项目建成达产后，公司将扩大数控龙门式镗铣床、数控落地铣镗床两大系列数控大型机床的生产能力并提升产品档次，为电力、能源、船舶、国防军工、航空航天、工程机械、冶金、交通运输等行业提供大型、复杂零件的加工的加工设备。项目建设符合国家产业政策，加快了国内高档数控机床的发展，以满足国家重点工程的需要，项目市场空间广阔。本项目达产后，可实现年均新增销售收入52,991万元，年均新增利润总额9,988万元，项目具有较好的经济效益。

    数控龙门机床项目资金申请报告的基本框架大体如下：

    （一）项目申报单位基本情况；
    （二）项目基础条件分析；
    （三）项目需求分析和必要性分析；
    （四）项目建设目标、主要内容和方案；
    （五）投资估算与资金筹措方案；
    （六）投资项目的经济效益分析；
    （七）项目实施与进度计划安排；
    （八）项目风险分析与控制；
    （九）结论评价。