塑料门窗组装设备作为一种产品在中国问世，已有10年的时间。它的诞生和发展是与塑料门窗型材生产技术、生产设备的引进有着直接关系。据业内权威人士统计，目前全国已有塑料门窗型材引进生产线1000多条，国产生产线600多条，塑料型材种类可达上百种，这无疑为塑料门窗组装设备制造行业的生存和发展提供了一个非常有利的空间。

　　PVC塑料门窗组装设备的技术现状

　　80年代末90年代初，我国的塑料门窗组装设备产品开始生产，最初的设备仅限于直线布置的普通焊机、双头锯、手持式清角机等最基本的机型。经过近几年的开发与研制，现在已形成具有多种类、多规格的系列产品。经统计，目前各种规格的机型多达160个以上。

　　我国的塑料门窗组装设备按功能分类，可以分为：(1)焊机类：包括直线布置式、平面布置式；(2)锯机类：包括单、双头型和V型；(3)铣机类：包括仿型、槽孔、端面；(4)铲铣机类：包括角缝；(5)冲切机类：包括槽孔、切边；(6)组装机类：包括螺钉紧固、五金件安装、玻璃安装、成窗组装；(7)辅助设备类：包括型材料架、专用工作台、成窗运送车等。

　　按设备的自动化程度划分，可以分为：(1)镂控自动类：包括数控平面布置式焊机，带优化下料软件的数控锯、铣加工中心，数控焊、清加工中心，数控锯、数控清角，带优化下料软件的数控送料机，带优化下料软件的数控玻璃切割机；(2)程控半自动类：包括直线、平面布置式普通焊机，单点、园弧焊机，普通清角；(3)手控单动类：包括仿型铣，端面铣，水槽铣，封盖铣，普通单、双头锯，中挺锯，压条锯，V型锯，锁孔钻和铣机等。

　　从设备的技术、质量现状分析，目前我国的塑料门窗组装设备的机架部分，全部采用低碳钢方管材焊接结构。这种结构的优点是生产周期相对较短，容易形成批量生产。相对于设备的加工对象，其刚度性能和承载性能都可以满足要求。在其他零件的加工上，由于当前大部分工业企业的不景气，给了塑料窗组装设备生产商一个绝好的机会，因此零件加工被视为具有机械加工能力企业的主要收入来源而倍受重视。

　　中国塑料门窗组装设备的发展

　　发达国家的塑料门窗是70年代以后发展起来的，目前德国、奥地利等国塑料门窗已占50％以上，我国目前不足5％。进入2000年，我国塑料门窗行业快速发展。这是因为：(1)国家化学建材发展规划中塑料门窗的占有率2000年要达到15％， 2010年将达到30％；(2)到2001年我国“三北”（东北、华北、西北）地区全面达到建筑节能50％的标准，要求新建节能建筑和已有住宅节能改造必须使用节能窗，优先使用塑窗；(3)自上海市提出淘汰空腹钢窗后，不少省市也相继发出淘汰钢窗、推广塑料窗的指令，而且比例远远高于全国的目标要求；(4)城市化建设给塑料门窗带来潜在的市场。据悉，我国到2000年新建城市150个、小城镇3000个。届时全国将有800个城市、2000万个小城镇；到2010年全国将建成1200个城市、2.5-3 万个小城镇。如此广阔的市场应用空间给塑料门窗生产企业和设备制造企业以极大的发展机会。可以肯定，在今后10年内我国的塑料门窗、塑料门窗组装设备将会逐步形成具有国际通用性的产业。“夫欲善其事，必先利其器”，作为设备制造企业所面临的是机遇和挑战。怎样发展塑料门窗组装设备和提高其水平?在借鉴国外同行业的发展经验的同时，如何发展中国的塑料门窗组装设备产业?这些问题应该引起业内人士的关注。

　　我们认为，进一步开发适合塑料门窗生产工艺特点的专用设备仍然是主要方向，不断提高国产配套元件的内在质量和技术性能应该是相关行业的着重点，注重设备的工业选型设计、整体色调处理也应列入计划之中，设计研制自动化程度较高的生产线和单机是必须致力的领域，实现10万平方米生产规模门窗组装厂的交钥匙工程是今后发展的目标，中国的塑料门窗组装设备批量进入国际市场将要成为必然的趋势。